鈑金加工成本居高不下,惠州廠商降本增效秘訣是什么?
發(fā)布時間:2025-05-10 10:59:45 作者:kefu
在競爭激烈的制造業(yè)市場中,鈑金加工成本的控制直接關乎企業(yè)的生存與發(fā)展;葜葑鳛橹圃鞓I(yè)重鎮(zhèn),當?shù)氐拟k金加工廠商在成本管控方面各顯神通,成功實現(xiàn)降本增效,在市場中站穩(wěn)腳跟。
惠州某大型鈑金加工企業(yè)負責人李先生表示,人力成本在鈑金加工總成本中占比較大,約為30%。為降低這一成本,他們一方面引入智能機器人和自動化生產(chǎn)線,減少人工操作。例如,原本需要10名工人的折彎工序,在引入自動化折彎設備后,僅需2人監(jiān)控,人力成本大幅降低。另一方面,通過培訓提升員工綜合素質(zhì),使員工能夠一人多崗,進一步減少人員配置,實現(xiàn)人力成本降低20%。
設備維護與更新也是降本關鍵;葜莶簧購S商定期對機器設備進行檢查和保養(yǎng),及時更換磨損零部件,避免設備突發(fā)故障導致的高額維修費用和生產(chǎn)停滯。同時,引入新的高效節(jié)能設備,如新型激光切割機,不僅能源消耗降低15%,切割速度還提高了30%,大幅提升生產(chǎn)效率,降低了單位產(chǎn)品的能耗成本。
生產(chǎn)流程的優(yōu)化同樣不容忽視。當?shù)貜S商積極采用新的生產(chǎn)工藝和工具,將原本復雜的多道工序簡化為兩道,生產(chǎn)周期縮短40%。同時,廣泛采用現(xiàn)代信息化技術(shù),建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的數(shù)字化管理,減少生產(chǎn)準備時間,提高生產(chǎn)效率,有效降低了生產(chǎn)成本。
此外,盈利模式的創(chuàng)新也為惠州鈑金加工企業(yè)帶來新的增長點。一些企業(yè)開展鈑金加工外包業(yè)務,充分利用閑置產(chǎn)能,實現(xiàn)額外盈利;還有企業(yè)開展焊接、表面處理等配套服務,滿足客戶一站式需求,吸引更多客戶,提升業(yè)務量和利潤率。在銷售渠道上,企業(yè)通過線上平臺拓展客戶,增加訂單,豐富產(chǎn)品種類,提高市場競爭力。
惠州鈑金加工廠商通過降低人力成本、加強設備維護、優(yōu)化生產(chǎn)流程和創(chuàng)新盈利模式等一系列舉措,成功破解鈑金加工成本居高不下的難題,實現(xiàn)降本增效,為行業(yè)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗。